挤压模具用什么钢更好（做挤压模具用什么材料）
本篇文章给大家谈谈挤压模具用什么钢更好，以及做挤压模具用什么材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。
挤出模具用什么材质
挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。
模具钢
目前上全球各品牌中高端的模具钢是属于瑞典、德国、日本莫属，像日本日立的SKD61模具钢，退火HB值能达到115，像制作大型的、结构复杂的模具使用得较多，像价格也比较昂贵，市场价50元/公斤。
挤压模具
当然，决定模具使用寿命的还有对温度和挤压速度的掌握也起到关键作用。
冷挤压模具选用哪种模具钢好？
金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的，凸模既受强大的压应力，又受各种不均衡侧向力，在回程时瞬间易引起断裂，受力复杂的凸模，特别是在凸模尺寸变化处应力集中，易产生脆性断裂，而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。 冷挤压模具的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响，但首先要重视选材和热处理工艺。传统的冷挤压模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢，使用过程都发现凸模易折断，凹模易胀裂，这表明了强韧性较差。用国产新型模具钢如：基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、 LD(7Cr7Mo2V2Si) 、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、 012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl) 、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性，其耐磨性可通过表面处理来达到。 冷挤压模具选用老钢种时，可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决，例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作，抗压强度和耐磨性都很好，缺点是韧性差，易脆断，降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型 就是一个例子。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时，原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模，寿命为1万多件，模具为断裂失效。
液压机冷挤压模具用什么材料更好
尺寸大、外形复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、?Crl2MoV、?Cr6WV?Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。可以参考：
冷挤压合金模具应力圈用什么材料
碳素工具钢。
碳素工具钢是冷挤压模具钢中价格更低廉的钢种。
冷挤压模是采用常规工艺的下限温度淬火，再经回火就可以得到高的强韧性的压模方式。
挤压模具用什么材料做好！挤压黑色金属
热作工具钢SMV3W
压铸模,挤压模,塑料模；
ADC
3
压铸模,挤压模；
热作工具钢8407
金属压铸,挤压模；
热作工具钢LKM
2344
金属压铸,挤压模；
LKM
2344SUPER
金属压铸,挤压模；
另外，还可以使用高速钢来制作挤压模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢有良好的韧性及耐磨性，可用于制造冷挤压、冷镦模。
YG类的硬质合金适合制作拉伸模具，比如：YG6、YG8等。
挤压模具用什么钢更好的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
免费获取报价
原文标题：挤压模具用什么钢更好（做挤压模具用什么材料）
本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。
