关于模具钢材料的冶金质量的相关介绍
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模具材料出厂状态、相关参数和注意事项
模具钢材料的冶金质量
模具钢的冶金质量问题，主要出现在大、中截面模具(如锤锻模、大型覆盖件模具等)以及碳和合金元素含量高的模具钢(如过共析合金钢Cr2、CrWMn,3Cr2w8V等，莱氏体钢CH2、Cr12MoV等)，其具体表现形式有非合局夹杂、碳化物偏析、中心疏松及白点等；它们对钢的热处理质量和模具的服役寿命影响很大。
A非金属夹杂
钢中的非金属夹杂物自身的强度和塑性很低，容易形成裂纹源，引起模具早期断裂失效。非金届夹杂物还影响钠的切削加工及抛光件能，从而影响模具的表凹抛光质量。
模具钢经锻压加工后．非金属夹杂物呈—定走向的流线分布，使其纵向、横向性能出现差异，横向强度和韧性下降。如冲头中的流线走向与轴线平行，则冲头有可能发生纵向劈裂；若流线走向与冲头轴线垂直，则易发牛横向折断。
8碳化物偏析
过共折合金钢和莱氏体钢的组织中含有较多的合金碳化物。这些碳化物齐一次结晶和二次结晶过程中常呈不均匀结晶或析出．形成大块状、网状或带状偏析。如果通过锻压加工能位碳化物均匀细化，呈细粒状弥散分布，则它对钢的硬度、耐磨性、抗压强度、抗咬合性、热强件都是有益的，对钢的塑性、韧性也影响不大。但如果上述碳化物偏析得不到消除或改善，则将明显降低刚度、塑性、韧性、断裂抗力及其他力学性能，并将使钢的工艺性能恶化.
c中心疏松和白点
大截面合金钢模具中，易存在中心疏松和白点。钢的抗压强度，易发生模具工作面凹陷和淬火开裂。
因此，在选择材料时要严格按照材料的技术条件和标准选购，以减少钢中的夹杂物。并通过合理锻造及锻后热处理改善材质。
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