进口东锜分享化学热处理工艺及参数
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渗碳和渗氮处理，相信广大模具钢业内人士都非常清楚，我们一般为了进一步提高模具的硬度，会用到这两种工艺。这是模具化学热处理中的两种方法，本文今天将为大家详细总结化学热处理的相关知识，旨在为大家提供学习模具行业知识的一个参考。
化学热处理的特点
模具化学热处理的特点如下：
①化学热处理不会因为模具的几何形状受到限制。
②化学热处理温度范围较宽，并且能够获得较高的工艺性能。
③廉价的刚才经化学热处理获得较好的性能，经济效益好。
④不同的化学热处理获得不同的特殊性能，可以满足不同需求。
化学热处理的方法
不同的化学热处理方法会获得不同的表面性能，一般有硬度、耐磨性、疲劳极限、抗咬合能力、抗腐蚀性、减摩性、红硬性、抗氧化性、抗高温性等
具体方法如下：
渗碳及碳氮共渗：能够获得硬度、耐磨性及疲劳极限的提升。
渗氮及氮碳共渗：能够获得硬度、耐磨性及抗咬合能力与抗蚀性。
化学热处理的过程
化学热处理由四个过程组成：
①化学反应，即在一定温度下各介质发生化学反应，形成渗入元素的活性成分。
②渗剂扩散，及形成活性成分后，在模具表面向内扩散，反应产物离开界面向外逸散。
③相界面反应，活性组分与模具表面碰撞，产生物理吸附或化学吸附，融入或形成化合物，其他产物解吸离开表面。
④被吸附并溶入的渗入元素向模具内部扩散，当渗入元素的浓度超过基体金属的固溶度时，发生反应扩散，产生新相。
化学热处理工艺分类
根据介质的物理状态，化学热处理工艺分为四类：
①固体法：固体法分为粉末法、涂渗法（膏剂法和熔渗法）、电镀电泳或喷涂+扩散退火
②液体法：热浸法、电镀电泳或喷涂+扩散退火、水溶液电解加热、熔盐法（熔盐浸渍和熔盐电解）
③气体法：真空蒸发法、流态粒子法、气体或液体化合物分解、还原或置换
④辉光离子法
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