压铸模具的硬度多少（压铸模具的硬度多少合格）
本篇文章给大家谈谈压铸模具的硬度多少，以及压铸模具的硬度多少合格对应的知识点，希望对各位有所帮助。
压铸模具钢的硬度要求多少？要怎么查
压铸模具钢一般硬度做至：46-48HRC，而有些钢更多可以做至50-52HRC
不同品牌的钢都会有不同成份及硬度、热处理工艺等的说明，你可以问你的钢材供应商提供一份资料给你，一般你买钢材都会有这些资料的，没有可以问他们要,这些资料都很普遍，或问你同行、同事接触过这些的都会有资料
压铸模具的龟裂纹，和模具材料有关吗？
压铸模具的龟裂纹，和模具材料，热处理工艺，等因素都有关。让我模具钢大王吴德剑，从多方面给你细说。
压铸模具产生龟裂的原因很复杂。也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。
因此，压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。
从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：
1）模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。
2）模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。
改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模请内应力消除干净。压铸模具硬度和模具结构，模具大小有很的关系。压铸模具的硬度HRC42-52之间，都有人使用，这要根据具体情况确定。
模具硬度要达到多少度才使用长久？
硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。
压铸模具的硬度多少的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题：压铸模具的硬度多少（压铸模具的硬度多少合格）
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