本篇文章给大家谈谈挤压丝锥的材质是,以及挤压丝锥对材料的硬度要求对应的知识点,希望对各位有所帮助。

螺帽丝锥与挤压丝锥什么区别?

一、二者区别:

挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的更优化设计。

? ? ? ?和传统的螺帽丝锥加工出的螺纹相比,使用挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹,相反由于丝锥特殊的几何构造,将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向,相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。

? ? ? 挤压丝锥是使用热熔钻头钻孔后加工螺纹的更理想的丝锥。热熔钻孔所形成的衬套,即使在衬套下端的薄壁部位,挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹,有效保证了螺纹的强度。

二、丝锥的简单介绍:

一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

三、丝锥的图示:

常用的丝锥材料有哪几种?

高速钢、碳素工具钢或合金工具钢。

机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。

通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。

扩展资料

机用丝锥只有一根,材料一般是高速钢(因为切削速度较高,),尾部一般没有方榫(当然也有例外)使用的时候是通过机床进行切削的。

手用丝锥一般有两根或者三根,分别叫头攻。二攻和三攻,通常只有两根。手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。而且尾部有方榫。头攻的切削部分磨倒6个刃,二攻的切削部分磨倒两个刃。使用的时候一般通过专用扳手进行切削。

参考资料来源:百度百科-手用丝锥

参考资料来源:百度百科-丝锥

请问一下关于挤压丝攻的一些相关知识.谢谢?

挤压丝攻N-RS,N-RZ,R-V:挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻更适合于具有可塑性之材料如铝,红铜,锌,黄铜与低碳钢。本公司之挤压丝攻有两种类型,N-RS(灰白色),N-RZ(黑色)。N-RS,N-RZ是根据ISO标准,其牙部较短,适用于浅孔的攻牙。挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种。使用挤压丝攻时,需配合其精度要求而选择下孔的尺寸,才能塑压出高精度,高品质的螺纹。YAMAWA备有多种不同精度等级的挤压丝攻以供客户使用。挤压丝攻分有油沟,无油沟两种。无油沟标注“L型” —螺丝攻精度等级:YAMAWA G级 —螺丝攻材质:HSS-E —切刃吃入部牙数:2牙/4牙 —表面处理:N-RZ-酸化处理(黑色),R-V-镀钛(TIN)处理(金黄色) —适用被削材: N-RS适用于铝,红铜,锌,黄铜,低碳钢等… N-RZ适用于低碳钢,中碳钢等。 无给油挤压丝攻OL-RZ,HP-RZ:OL-RZ无给油无铁屑挤压丝攻(如用油寿命更长)攻牙时无须使用切削油,可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性。亦能除去攻件洗净的过程。OL-RZ是用微粒钢材制成,再加上表面TICN处理,提高更耐热,耐磨及耐用特性; HP-RZ无给油高性能无铁屑挤压丝攻采用微粒压缩钢材及TICN处理,专为高硬度钢材制成的无铁屑挤压丝攻。一般无铁屑挤压丝攻都只适用于软性钢材,因为螺纹是用塑性成形法而成,对高硬度钢材并不适合。 —螺丝攻精度等级:YAMAWA G级 —螺丝攻材质:HSS-P —切刃吃入部牙数:OL-RZ-4牙,HP-RZ-2牙/4牙 —表面处理:TiCN镀膜 —适用被削材:[OL-RZ]抗拉强度500N/mm2以下冷扎钢板,碳钢,铜,铝合金等… [HP-RZ]抗拉强度900N/mm2以下之碳钢,合金钢,不锈钢,调质钢等…

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挤压丝锥的材质是的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题:挤压丝锥的材质是(挤压丝锥对材料的硬度要求)

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