yg8和yt15哪个耐磨（yg15和yt15）
今天给各位分享yg8和yt15哪个耐磨的知识，其中也会对yg15和yt15进行解释，现在开始吧！
数控车床加工轴承，总是掰刀头。急
这个和滚道档边的形状有关，需要调整切削参数，减慢吃刀量，同时更改档边的尖角的形状，增加或者加大倒角，不要锐角过渡。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
铣刀片YT5 YT14刀片与YG8 .YW2刀片 有什么不同及用途
一、铣刀片YT5、YT14、YG8 、YW2刀片区别如下：
1、强度不同
YT5在YT类合金中，强度更高，搞冲击和抗振动性能更高，切削过程中不易崩刃；YT14 使用强度较高，抗震动性能较好，稍微比YT5差；YG8使用强度较高，依次强度递减；YW2强度再次提升，可以抗巨大冲击。
2、耐磨性不同
YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5强，切削速度较快，在耐磨性方面性能较好；YG8耐磨性较差，加工时切削速度较慢；YW2耐磨性较差。
3、硬度不同
强度较好的即耐冲击性较好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工时要注意材料的硬度不能过硬，剩余两种硬度较高。
二、应用范围：
YT5用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；
YT14用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途；
YG8用途：用于铸铁，有色金属及非合金材料加工，车，刨，铣，钻等用途；
YW2用途：适用于耐热钢，高猛钢，不耐钢，合金钢，及难加工材料，也适用于普通钢及铸铁粗，半精加工。
扩展资料：
铣刀的分类：
1、圆柱形铣刀
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
2、面铣刀
又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3、立铣刀
用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。
4、三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5、角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
参考资料来源：
百度百科-铣刀
百度百科-硬质合金
YS8跟YG15有什么区别？
YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。
机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。
带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。
wt15和yg8的车刀有什么区别？大神们帮帮忙
YG8,我们通常来加工比较硬的工件,如翻砂件,铸件,等硬度比较强的工件. 但YG8的缺点是不耐高温,不耐磨损,切削的转速必须很慢 YT15我们通常来加工材质较柔和的工件,如45刚,阿3刚,等等. YT15不同与YG8, YG8,耐冲击,不耐磨损,YT15耐磨损不耐冲击,也就是说YT15很碎,你磨刀的时候就会发现的. YT15适合高速切削作业,适合圆钢类 YG8适合低速切削作业,适合翻砂件,铸件类. 另外还有YT5,属于中性,低高速都可,适合加工间断切削类工件 wt15 材质 高速钢 精车刀 车刀角度 45（度） 加工范围 钢 适用机床 车床
YG15车刀与YG8车刀的区别～～
YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同：
1、YG15
YG15车刀的材料是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金，如果不经热处理，合金的内、外硬度均匀一致。其力学特性如下：
合金密度/（g/cm3）：13.9-14.2；
未经热处理硬度（HRA）：87；
合金抗弯强度 （σbb/MPa）：2100；
合金抗冲击韧性 σK/（J/cm2）：4；
合金抗弯强度（N/mm2）：≥2250。
2、YG8
YG8是一种钨钴类材料，耐磨性良好，使用强度和抗冲击韧性较好。其力学性能如下：
合金密度/（g/cm3）：14.5-14.9；
未经热处理硬度（HRA）：89；
合金抗弯强度?（σbb/MPa）：150；
合金冲击韧性?σK/（J/cm2）：2.5。
通过比较可以看出YG15的力学性能高于YG8，因此可以根据二者的力学性能特点再加上切削材料的性能合理选择车刀，保证车刀材料的硬度和耐磨性大于工件材料即可。
扩展资料：
刀具的刃磨方法：
1、人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；
2、两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；
3、磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；
4、磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；
5、修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。
参考资料来源：
百度百科-YG15
百度百科-YG8
百度百科-车刀
比较高速钢与硬质合金的性能，说出YT15、YG8适合加工什么材料？
1高速钢；具有良好的碎透性，碎火后的硬度为63—66hrc，有的可达67-70hrc。具有较高的强度韧性和耐磨性，当切削温度达到540-600度人能维持其切削性。高速钢具有良好的工艺性，能造形状复杂的工具。由于刀具刃磨方便，磨出的刀刃锋利，能知道成适用于切削量小的精加刀具。
2硬质合金；是以一种或几种难容金属的碳化物的粉末为主要成分，加入结合剂坐用的金属粉末混合，加压成型再经烧结而成的一种粉末冶金材料，硬质合金硬度高，耐磨性高，热硬性高有较好的耐一腐蚀性和抗氧化性，热膨胀系数小，但脆性较大，抗弯性较低
3yt15适用于高速加工一般的钢材yg8是用于加工脆性材料如铸铁。
yg8和yt15哪个耐磨的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题：yg8和yt15哪个耐磨（yg15和yt15）
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