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本篇文章给大家谈谈冲压模具刀口材料哪种好，以及冲压模具刀口材料哪种好些对应的知识点，希望对各位有所帮助。

高速冲压模具刀口和冲头用什么材料更合理

日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版。 因钒元素添加量的变更，加工性能著上升,韧性比SLD好50%以上。 而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC60-63的硬度。 利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都有大幅度的提升。 日立SLD(SKD11)的简介: 1.化学成分%: C Mn Cr Mo V 1.5 0.45 12 1 0.35 2.日立金属SLD(SKD11)的主要特性:为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果,为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性较好之合工具钢,添加钼、钒元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性,经二次精，清净佳，晶微细。 3.日立金属SLD(SKD11)的主要用途: 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等 4.日标SKD11对应中国牌号Cr12MoV

现在什么材料用作冲压模具的刀口材料更好

现在更常用的冷冲模具钢材有：Cr12、CrWMn、Cr12MoV，这几种钢材都可以。

冲压锰片用什么材料做刀口好?

冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长， 可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25。

请问用模具冲压0.25MM的T8MN的材料，模具刀口用什么材料比较好，产量要求每天10万

硬质合金都可以。

用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。 此类钢一般以退火状态交货，根据需方要求也可以不退火状态交货。退火钢材的硬度、断口组织、网状碳化物、珠光体组织、试样淬火硬度、淬透性深度和钢材表面脱碳层深度应符合中国标准GB1298规定。

标????准

GB/T 1298-1986

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特性及适用范围

性能和用途与T8和T8A相似，淬透性较好，可用于制造断面较大的工具。●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

T8Mn化学成分

碳 C ：0.80～0.90

锰 Mn：0.40～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

物理性能

硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC热处理规范：试样淬火780～800℃,水冷。

冲压模具裁断模刀口用什么材料更耐用，不易崩

在冲压生产中，很多材料的冲压是不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，于是我们就需要把冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本， 在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差，于是我们需要把冲头横向延长，稍微增大一点，这样的效果是冲裁后衔接处互相叠加，也只有这样才能完全确保无误的冲裁出我们所需要的形状，现在发展到为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，更后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。 所以我们会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

冲压模具刀口材料哪种好的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：冲压模具刀口材料哪种好（冲压模具刀口材料哪种好些）

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