本篇文章给大家谈谈模具钢8566适合做大型刀具吗,以及8655模具钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。

什么钨钢适合红冲锻压模具,要不怕裂,韧性好,耐高温。

8566模具钢,适合红冲锻压模具,要不怕裂,韧性好,耐高温。下面以红冲铜螺帽,客户使用案例加以说明。

红冲铜螺帽8566模具钢可以红冲20多万个产品,

红冲铜螺帽的苏先生回复,8566模具钢的耐磨性比HD翻一倍。

苏州万先生是红冲铜螺帽的。就是把铜棒用高频机,加热到1000多度,热冲红铜。以前用H13,HD,热处理硬度做到HRC52-55,模具冲压一下就塌陷了。用钨钢做模具,又容易崩裂。想找一款,耐热,耐磨又有硬度的模具钢材。

经过和万先生电话沟通后,我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好,高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作,可以长时间保持高硬度。韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍,可以保证冲头料不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够,可以满足冲头料长期使用。

前段时间,万先生说:现在刚刚用上8566模具钢,使用效果还不错。如果能打几十万就开心啦!

今天再次回访,万先生说:模具已经打了二十多万,模具还在继续使用。我感觉,8566的耐磨性,比HD是好多了。同样硬度是HRC58-60,8566是寿命比HD翻一倍还要多。使用效果超乎我想象,我准备批量导入。

冲裁65mn用什么模具钢做刀口模,热处理硬度多少?冲1.2到1.5的厚料

冲压65Mn,经济实惠型的用DC53,硬度HRC60-62。要求高的用8566模具钢,硬度HRC58-60。

分享8566模具钢,在冲压65Mn材质方面的应用案例。

东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角,以前用DC53做冲头料时,经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常,更多能冲压五六万次,冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂,造成模具无法正常使用,生产效率极低。

8月中旬,蔡先生采购8566模具钢回去试用,今天再次采购相同尺寸。我借机追问蔡先生:8566模具钢用得怎么样?

蔡先生说:上次的8566冲压了七八万个产品,冲头料没有崩裂,仅仅有点磨损。上次购买时,因为怕冲头料崩裂,让你把硬度做低一点。这次希望你在回正常硬度,以提高冲头料使用寿命。

再次证明,8566模具钢,可以解决冲头料的崩裂问题。

模具钢8566材料性能

大家心目当中理解的模具钢经过改锻后,可以提高模具钢质量,那是指有些模具钢成材时,锻造不充分。这是经过改锻后,可以有效破碎碳化物和改善钢材组织,以提高模具钢的抗崩裂性能和耐磨性及模具强度。特别是很多高碳钢,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,这是模具钢的重新改锻,对模具钢性能有提升作用。

但对于很多锻造充分的模具钢,特别是锻造后有配合热处理工艺的模具钢,改锻是多此一举,甚至是画蛇添足。例如:LG模具钢和8566模具钢。

LG和8566模具钢不能改锻,也没有这个必要。原因如下:

1)LG和8566模具钢,成材前,已经经过4500吨设备六面锻造,对于模具钢质量而言,没有改锻的必要性。

2)LG和8566模具钢,锻造后还经过一系列的热处理工艺,如:球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散......等等。如果改锻,所有的这些热处理工艺,都归于零。

3)锻造后的热处理成本很高,工艺很复杂,你是小批量生产,锻造厂不可能给你做;即使你要求,设备所限,也无法给你做后续的热处理工艺;所以,给LG和8566模具钢改锻,对模具钢组织只有坏处,而没有好处,是在降低模具钢质量。如果改锻,就类似于画蛇添足。

4)模具钢的每一次锻造,都有氧化层损耗,还要锻造余量,这里已经损耗20%左右,还有锻造成本,说实话,这些成本不便宜,还要耽误时间;也就没有锻造的必要啦。

冷冲模具纲韧性好,硬度高的是哪种纲材

冷冲模具钢韧性好,硬度高的是8566模具钢。除了8566模具钢,还有LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51。

1)其中DC53模具钢的价格相对实惠。

2)耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD,CALDIE,这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠,但热处理工艺不好把控,因此品质不稳定,市场反应不太好,这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。

3)SKH-51是高速钢,耐磨性比DC53好,抗崩裂性能比DC53差。

4)8566模具钢韧性是SKH-51高速钢的4倍,D2的2倍。冲头料用8566模具钢,不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足够。

8566模具钢抗崩裂性能比LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51好。冲压厚板,或有硬度的不锈钢,65锰钢,冲头料不会崩裂。8566模具钢可以解决DC53无法解决的崩裂问题。

5)YXR33红硬性好,耐磨性和抗崩裂性能综合得比较好。但价格贵,热处理时间久。

冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质,有什么材料的?

冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质有8566模具钢。

8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性,是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料冲压模具冲头料方面,如2.0以上的201,304不锈钢,65Mn厚板冲压模具。8533 模具钢在保证冲头料强度,具备耐磨性的前提下,可以解决冲头料崩裂问题。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。

既耐高温又耐磨的模具钢有哪些?

1.瑞典8407(进口)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 锰0.4 铬5.2 钼1.40 钒0.9 硫≤0.03 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC52-54(1020℃,油或气冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.4 钒0.5-1.1 硫≤0.03 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷却;回火550-600℃,空气冷却)

退火: HB230左右(800-850℃,炉冷)

物理性能: 具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。

3.瑞典S136(镜面钢)(进口)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 锰0.5 铬13.6 钼1.40 钒0.3 硫≤0.03 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC53-54(1025℃,油或气冷)

退火: HB215左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,更佳的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

4.德国2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 锰≤1.0 铬12.5-13.5 硫≤0.003 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-55(1025℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,好的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

5.德国2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.5 钒0.9-1.1硫≤0.005(优质钢含S≤0.05,P≤0.05)

热处理: HRC50-55(1030℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25锰0.45 铬12.0 钼1.0钒0.35磷硫≤0.03 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC61~(淬火1050℃,油或气冷→回火200℃,空气冷却;退火800℃,炉冷).

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

7.瑞典DF2(不变形耐磨油纲)(进口)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 锰1.1 铬0.6 钼1.4 钨0.6 钒0.1磷硫≤0.03 (优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC60~62(1050℃,油或气冷).退火到HB190

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

模具钢8566适合做大型刀具吗的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题:模具钢8566适合做大型刀具吗(8655模具钢)

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