冷冲产品时用什么油更好（什么是冷冲压？冷冲压加工特点？）
本篇文章给大家谈谈冷冲产品时用什么油更好，以及什么是冷冲压?冷冲压加工特点?对应的知识点，希望对各位有所帮助。
冲压拉深时一般选用什么润滑油和冷却液
传统的拉伸油主要有矿物质油、可挥发性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，随着冲压拉伸要求的提高，传统润滑油的缺点逐渐暴露出来。如矿物质油难混合，含有有害和易燃成分，难于清洗和直接焊接；可挥发性油易燃、有毒、对工具保护作用小，增加了车间里VOC的含量；硼化皂基干膜会在模具上产生堆积物，在冲压处产生硼砂颗粒，在潮湿环境会变软变粘；而皂基化合物则具有冲压部位易产生粘接现象，对软金属造成腐蚀，以及清洗时产生泡沫的缺点。
现在比较具有优势的是水基冲压润滑油。比如美国的爱美可冲压润滑技术，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成更难的深冲凸模拉延。相对于传统不锈钢拉伸油具有较大的优势。
百度文库的资料，你可以参考下：
冲压不锈钢免清洗用什么油比较好？
可以选用挥发性冲压油
挥发性冲压油是一种全合成的水溶性冲压油（亦称作冲片油），产品可作为如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等金属片的挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，大大提升了产品的性能。适于厚度较小的金属薄皮加工。为了使工件达到充份冷却及润滑的效果，而同时减少甚至省去清洗所耗用的时间，此种油品使用后会迅速挥发，没有残留，省却清洗的时间。
不同冲压的材料来怎么选用冲压油？
冲压油选用原则：
1. 加工什么材质：铜、铝及其合金、铁、不锈钢、碳钢等；
2. 加工材料的厚度：＜1mm的金属薄片，1-3mm的中等厚度，＞3mm的厚板；
3. 加工的强度：冲剪、拉伸，冲剪带拉伸；
4. 挥发要求：对油品有无挥发要求；
5. 防锈要求：对油品有无防锈要求；
6. 其他要求：油品气味，挥发时间等。
常见的冲压拉伸油种类有：
1、冲压成型油
冲压成型油，可用于汽车、摩托车薄板配件的成型加工，亦用于不锈钢零配件的拉深、压延加工。配合高强度、高附着性的特质，更能发挥工件的表面光洁度和拉伸成型的效果，是高难度机械式冲压加工的必备油品。
2、弯管成型油
弯管油主要应用在一些管件冲压加工当中，如不锈钢法兰，弯头的制造等。
专用的弯管油，在工作当中需要解决：弯管成品率低下，用量大，作业速度慢，难以清洗，作业环境恶化，工件质量低和综合成本问题高等问题。
3、拉丝拉拔油
拉丝拉拔油，主要用于各种金属线材或棒材的拉伸、拉拔。专业的拉丝拉拔油，可降低摩擦，提供良好的润滑、冷却作用，对提高产品质量和生产效率十分有效。
4、挥发性冲剪油
挥发性冲剪油，适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质。
5、精密冲裁油
精密冲裁油，是一项少无切削新工艺用油，具有优质、低耗、高效等一系列优点。
广泛用于钟表、照相机、电传打字机等产品的精冲件，
尤其适用于空调制造业，及汽车散热器、铝薄带材的高速精冲裁加工，
尺寸精度、剪切断面的粗糙度和几何形状等都无需进行进一步加工，即可达到要求。
冲床冲裁、成型产品时为什么要加油、加什么油？
冲床在冲裁加工时，一般是不需要加润滑油的，只有在拉伸加工时，才需要加润滑油。其目的是为了防止产品的外表被拉伤、拉裂。一般在拉伸时，更好能加拉伸专用的拉深油。如果没有拉深油的话，也可以加人们日常食用的菜油也可以，拉伸出来的效果也很好。冲床加工时，从来不会加什么酒精的，柴油有点稀，对产品的润滑效果不如菜油好。加润滑油的目的就是为了减少产品的划伤，但是不能减小产品的毛刺，产品的毛刺只能靠对模具的刃口的刃磨或者调整模具的间隙来解决。
冷冲压65锰用什么油
人家说可能是冲孔，1楼说的怎么全是折弯的方法，冲孔落料掉渣很正常啊，1.0以上不锈钢，还有铝材啊都会掉渣，冲头线割得太粗糙了，容易带起铁渣，拿冲头去喷下沙就好了。油是一定要加的，锰加柴（煤）油冲压会好点，硬料我们以前都是加这种油冲的。
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原文标题：冷冲产品时用什么油更好（什么是冷冲压？冷冲压加工特点？）
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