工具钢有那些（工具钢有什么）
本篇文章给大家谈谈工具钢有那些，以及工具钢有什么对应的知识点，希望对各位有所帮助。
工具钢都有哪些种类类型？
根据化学成份不同，常将工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高速钢（实质上是高合金工具钢）三大类。按钢的用途，则可分为刃具钢、模具钢、量具钢三大类。
1、碳素工具钢：碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外，其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。
2、T7、T7A亚共析钢：具有较好的塑性、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
3、T8、T8A共析钢：淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
4、T8Mn、T8MnA共析钢：具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
5、T9、T9A过共析钢：具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
6、T10、T10A过共析钢：晶粒细，在淬火加热时（温度达800℃）不致过热，仍能保持细品粒组织；淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。
7、T11、T11A过共析钢：具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。
用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。
高速工具钢都有哪些主要分类？
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。
高速工具钢的主要分类：
含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。
粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。
高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。
高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。
高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。
钢的分类有哪些?
钢的种类繁多,为了便于生产、使用、管理,可按以下几种方法分类.
1.按化学成分分类
按化学成份可将钢分为碳素钢和合金钢.碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢.合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢.
2.按质量分类
钢的质量是以硫、磷的含量来划分的.根据硫、磷的含量可将钢分为普通质量钢、优质钢、优质钢和特级优质钢.
3.按冶炼方法分类
根据冶炼所用炼钢炉不同,可将钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢.
4.按金相组织分类
在退火组织可将钢分为亚共析钢、共析钢和过共析钢.按正火组织可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢和莱氏体钢等.
5.按用途分类
按用途可将钢分为结构钢、工具钢和特殊性能钢.
优质碳素结构钢
优质碳素结构钢的牌号以两位数表示,这两位数字表示钢的平均含碳量的万分之几.
沸腾钢和半镇静钢在牌号尾部分别加符号“F”和“b”.如平均含碳量为0.08%的沸腾钢,其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.01%的半镇静钢,其牌号表示为“10b”.镇静钢一般不表示符号,如平均含碳量为0.45%的镇静钢,其牌号表示为“45”.
钢的含锰量为0.70%～1.00%时,在牌号后加锰元素符号,如“50Mn”.优质钢在牌号后加字母“A”.特级优质钢在牌号后加字母“E”如“45E”.
合金结构钢和合金弹簧钢
合金结构钢和合金弹簧钢牌号由两位数字（表示平均含碳量的万分之几）加上其后带有百分含量数字的合金元素符号组成.
工具钢
①碳素工具钢
碳素工具钢的牌号由字母“T”与其后的数字组成,如“T9”.优质钢在牌号后加字母“A”如“T10A”.
②合金工具钢和高速工具钢
合金工具钢和高速工具钢牌号的表示方法与合金结构钢基本相同,但一般不标明含碳量数字,如“Cr12MoV”（平均含碳量为1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量为0.85%）当合金工具钢的含碳量小于1.00%时,含碳量用一位数字标明,表示平均含碳量的千分之几,如“8MnSi”.
平均含铬量小于1%的合金工具钢,在含铬量（以千分之一为单位）前加数字“0”,如“Cr06”.
轴承钢
高碳铬轴承钢的牌号以字母“G”打头,牌号中不标明含碳量,铬含量以千分之一为单位,如“GCr15”的平均含铬量为1.5%.渗碳轴承钢牌号的表示方法与合金结构钢相同,仅在牌号头部加字母“G”如“G20CrNiMo”.
不锈钢和耐热钢
不锈钢和耐热钢的牌号由表示平均含碳量的数字（以千分之一为单位）与其后带有百分含量的合金元素符号组成.合金元素含量表示方法同合金结构钢.含碳量的表示方法为：当平均含碳量≥1.00%时,用两位数字表示,如“11Cr17”（平均含碳量为1.10%）；当1.00%＞平均含碳量≥0.1%时,用一位数字表示,如“2Cr13”（平均含碳量伪0.20%）；当含碳量上限＜0.1%时,以“0”表示,如“0Cr18Ni9”（含碳量上限为0.08%）；当0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳）,以“03”表示,如“03Cr19Ni10”（含碳量上限为0.03%）；当含碳量上限≤0.01%时（极低碳）,以“01”表示,如“01Cr19Ni11”（含碳量上限为0.01%）.
铸 钢
以强度为主要特征的铸钢牌号为“ZG”（表示“铸钢“二字）加上两组数字,组数字表示更低屈服强度值,第二组数字表示更低抗拉强度值,单位均为MPa如“ZG200-400”.以化学成分为主要特征的铸钢的牌号为“ZG”加上两位数字,这两位数字表示平均含碳量的万分之几.合金铸钢牌号在两位数字后加上带有百分含量数字的元素符号.当合金元素平均含量为0.9%～1.4%时,除锰只标符号不标含量外,其他元素需在符号后标注数字1；当合金元素平均含量大于1.5%时,标注方法同合金结构钢,如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”.
常见的钢铁钢材有哪些种类
钢铁钢材种类
一、按化学成分分有(1)低碳钢 (2)中碳钢 (3)高碳钢.碳素钢是指钢中除铁、碳外,还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金,是因为其中包含的化学成分而有所区别的.
二、按含碳量不同有钢和生铁两个大类.其中含碳量为0.03%～2%的铁碳合金称为钢,而含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁.其中合金钢又包含（1)低合金钢 （2)中合金钢 （3)高合金钢
三、钢铁碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁.
四、按冶炼设备分（1)转炉钢 (2)平炉钢 (3)电炉钢
五、按钢的品质分(1)普通钢(2)优质钢(3)优质钢
六、按钢结构分为（1)建筑及工程用结构钢简称建造用钢（2)机械制造用结构钢
七、专业用钢分为(1)铸钢(2)锻钢(3)热轧钢(4)冷轧钢(5)冷拔钢
八、工具钢 一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等.按用钢铁途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢.
九、特殊钢具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等.以上就是长葛钢铁钢材对常见的钢铁钢材分类的介绍,更多信息,请继续关注
常用刀具材料种类有哪些
刀具材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢，因其耐热性很差，目前仅用于手工工具。下面进行介绍。
1、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢有很高的强度，抗弯强度为一般硬质合金的2～3倍；韧性也高，比硬质合金高几十倍。高速钢的硬度在63hrc以上，且有较好的耐热性，在切削温度达到500~650°c时，尚能进行切削。高速钢可加工性好，热处理变形较小，目前常用于制造各种复杂刀具（如钻头、丝锥、拉刀、成型刀具、齿轮刀具等）。高速钢刀具可以加工从有色金属到高温合金的各种材料。表2-15列出了几种常用高速钢的牌号及其主要用途，可供选择时参考。
2、硬质合金
硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物（如wc、tic、tac、nbc等）粉末和金属粘结剂（如co、ni、mo等）经高压成型后，再在高温下烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金中的金属碳化物熔点高、硬度高、化学稳定性与热稳定性好，因此，硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高，允许的切削速度远高于高速钢，加工效率高且能切削诸如淬火钢等硬材料。硬质合金的不足是与高速钢相比，其抗弯强度较低、脆性较大，抗振动和冲击性能也较差。
硬质合金因其切削性能优良而被广泛用来制作各种刀具。在我国，绝大多数车刀、端铣刀和深孔钻都采用硬质合金制造，目前，在一些较复杂的刀具上，如立铣刀、孔加工刀具等也开始应用硬质合金制造。我国常用的硬质合号及其应用范围见表2-16。
3、陶瓷和超硬刀具材料
陶瓷材料比硬质合金具有更高的硬度（91～95hra）和耐热性，在1200℃的温度下仍能切削，耐磨性和化学惰性好，摩擦系数小，抗粘结和扩散磨损能力强，因而能以更高的速度切削，并可切削难加工的高硬度材料。主要缺点是性脆、抗冲击韧性差，抗弯强度低。
超硬刀具材料包括天然金刚石、聚晶金刚石和聚晶立方氮化硼三种。金刚石刀具主要用于加工高精度及粗糙度很低的非铁金属、耐磨材料和塑料，如铝及铝合金、黄铜、预烧结的硬质合金和陶瓷、石墨、玻璃纤维、橡胶及塑料等。立方氮化硼主要用于加工淬硬钢、喷涂材料、冷硬铸铁和耐热合金等。
由于陶瓷、金刚石和立方氮化硼等材料韧性差、硬度高，因此要求使用这类刀具的机床刚性好、速度高、功率足够、主轴偏摆小，并且要求机床-夹具-工件-刀具系统的刚性好。只有这样才能充分发挥这些先进刀具材料的作用，取得良好的使用效果。
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原文标题：工具钢有那些（工具钢有什么）
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